機械密封件
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吉林機械密封-天固密封(在線咨詢)-CDM20-11機械密封
天固密封(天津)科技有限公司
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- 主營:機械密封件
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吉林機械密封-天固密封(在線咨詢)-CDM20-11機械密封:
天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家常用機械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成,防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。機械密封在日常檢修中,常常會存在以下幾個誤區(qū):誤區(qū)一:彈簧壓縮量越大密封效果越好?!其實不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
泵振動過大易出現(xiàn)哪些故障?
泵振動過大沒有明顯的失效現(xiàn)象,但是對于密封的可靠性和使用壽命有很大的影響,其影響程度取決于振動的程度
1)密封工作不穩(wěn)定,有時兩密封端面被推開,尤其是在平衡型密封中,泄漏量增大,縮短使用壽命;
2)機械雜質(zhì)容易進入密封端面間,加劇磨損
3)摩擦副痕跡大于密封面的寬度,吉林機械密封,泄漏量大;
4)加劇軸套與動環(huán)密封圈接觸部位的相互磨損,降低了密封的使用壽命;
5)加劇了傳動座傳動突耳和動環(huán)傳動槽的磨損。
采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。由于介質(zhì)引起的滲漏(1)大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后,靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,CDM20-11機械密封,當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。
在泵翻轉(zhuǎn),?動、靜環(huán)磨損后,?得不到補償位移。對策:?在裝配機械密封時,?軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm?,?輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中,?在保證徑向密封的同時,?動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)?。(2)?密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:?油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。(3)?轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,?汽蝕或軸承損壞(磨損)?,這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策:?可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。2.?小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)?715kW以下小泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸,?磨軸位置主要有以下幾個:?動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
開車后機械密封周期性泄漏(1)轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大,動環(huán)來不及補償;(2)操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。開車伊始機械密封即經(jīng)常性泄漏(1)東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直;安裝不正確、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某種原因,動、靜環(huán)變形;(4)在該泵工作壓力下端面比壓太?。唬?)轉(zhuǎn)子晃動,振動過大;(6)彈簧旋向裝反;(7)密封面間有污物,開車后將摩擦面破壞;(8)防轉(zhuǎn)銷太長,頂住靜環(huán)。
機械密封失效實例三
1)機泵工況簡介:一臺單級懸臂式泵,CDM20-6機械密封,轉(zhuǎn)速2940r/min輸送介質(zhì)為250~260℃的苯gan,泵入口壓力0.1~0.2MPa。
2)密封情況:密封形式為103型,動環(huán)為18-8不銹鋼鑲裝碳化鎢硬質(zhì)合金,靜環(huán)為石墨浸合成樹脂。動靜環(huán)密封圈都是4F-V型。無沖洗、急冷及其他輔助設(shè)施。
3)運轉(zhuǎn)及使用情況:據(jù)說這已是第5次更換的密封。懷疑壓縮量不足,從3~4m增加到7~8m仍無效果。剛開泵密封及泵運轉(zhuǎn)良好,無泄漏。運轉(zhuǎn)10多分鐘后開始滴漏,逐漸加大從每分鐘10~20滴増加到60~70滴。
4)拆檢情況:拆開后檢査動靜環(huán)表面光潔,無磨損痕跡,其他零件未見異常。
5)原因分析:泵啟動后,密封處溫度不高,密封效果良好,10多分鐘后,密封處溫度接近泵內(nèi)介質(zhì)溫度(~250℃)。動環(huán)的環(huán)座材料為18-8不銹鋼,其線膨脹系數(shù)為17.2x10/℃C,到工作溫度時膨脹量為0.3~0.4m。而碳化鎢的線膨脹系數(shù)小為(4.5~-5)×10/℃,膨脹量為0.1~0.15m。熱裝時過盈值不超過0.1mm。兩者的過盈聯(lián)接出現(xiàn)了間隙,CDM20-8機械密封,鑲裝失效,碳化鎢環(huán)松脫,介質(zhì)從間面中泄漏。
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